凯泉100KQL/W90-101-45/2单级管道泵生产，销售及售后，MG1/55机封

凯泉100KQL/W90-101-45/2立式节能管道泵，泵体，MG1/55-G40博格曼机封
公司主做以下产品，凯泉泵业,凯泉排污泵，凯泉KQL，凯泉KQW，凯泉节能泵，凯泉售后服务，凯泉KQSN，凯泉KQDP多级泵，凯泉KQDQ供水泵
，第六代轻型立式单级离心泵是以节能、环保、安全可靠为设计理念，采用全新的工业及水力设计方法的产品。产品适用于不同温度、流量和压力范围，可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质，被广泛应用于供水、工业增压、工业液体输送、暖通、灌溉及水处理等领域，其中KQDQ型还可用于饮料、医药等领域。KQDP适用于无腐蚀性液体，KQDQ适用于轻度腐蚀性液体。

本产品符合GB/T 5657-2013《离心泵技术条件(Ⅲ)》标准。
凯泉集团离心泵叶轮，泵体，MG1/10机械密封品质保证。

产品特点

前盖板

节能高效，绿色环保

效率指标达到国际先进水平，能效指标达到MEI>0.7.

叶片

结构紧凑、安全可靠

同等流量扬程参数下，水泵高度更低、振动更小、噪音更低、占地空间更小、重量更轻。

后盖板

经久耐用、检修方便

采用特殊配置集装式机械密封，在轻微振动、冲击环境保证机封运行平稳、无泄漏。同时机封位置设计足够的拆装

空间，检修方便，在更换机封时，无需拆泵。

精密制造、质量为先

采用不锈钢冷拉冲压焊接叶轮、导叶、中段等重要部件，过流部件流道光滑、抗腐蚀性强、效率高，一般比铸造泵效率高5%-10%,叶轮由前盖板、叶片、后盖板焊接而成。KQDP40以下系列叶片上带有凸出焊点，叶片与前、后盖板之间通过大电流时，凸点处因接触电阻高产生高温，使凸点熔化而成一体，焊接效率高。叶轮后盖板由于板材厚度小，上冲有花键槽，叶轮由花键轴连接传递扭矩。后盖板花键槽多个齿槽受力，提高了工作可靠性。KQDP50以上系列叶轮采用机器人激光焊接，接缝处强度远高于钢板母材。

高效电机、追求卓越

全封闭自扇冷鼠笼型高效三相异步电机，比普通电机效率高2%-10%。电机轴承标配进口SKF轴承或NSK轴承。电机功率4kW以下(含4kW)为NSK轴承，5.5kW以上(含5.5kW)为SKF轴承，

进出口法兰在同一直线，安装更方便

特别说明：1、椭圆法兰联接耐压等级1.6MPa及以下，大于1.6MPa请选用圆法兰联接；

2、所有标配法兰均执行GB/T17241.6-2008设计标准，耐压等级PN 2.5 MPa;

3、管路联接用配对法兰、管卡，需另订货。

工作条件

液体：清洁、稀薄、非易燃易爆并不含颗粒和纤维或物理化学性能类似于水的液体

液体温度：-20℃至70℃

70℃至120℃(耐高温机封、O型密封圈)

环境温度：*大+40℃

海拔：高度小于1000m

*大运行压力：吸入口压力+泵*大压力<2.5MPa且进口压力<1.0MPa

凯泉KQL/W管道泵是一款性能优越、结构紧凑的离心泵产品。以下是关于凯泉KQL/W管道泵的详细分析：

一、产品概述

凯泉KQL/W管道泵属于立式单级单吸离心泵，具有安装方便、结构紧凑、运行平稳等特点。该产品广泛应用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等场合。

二、性能参数

转速：提供2960r/min、1480r/min、980r/min等多种转速选择，以适应不同工况需求。
流量范围：流量范围广泛，覆盖8~1400m³/h，可根据具体需求进行选型。
扬程：*大扬程可达127m，满足远距离输水和增压需求。
介质温度：适用于-10℃~80℃的介质温度，特殊配置可适用于80℃~120℃的高温介质。
环境温度：*大环境温度为+40℃，适用于各种气候条件。

三、产品特点

结构紧凑：采用立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，占地面积小，建筑投入低。
安装方便：设有安装底脚，增加泵的稳定性，小的可以直接装到管路上，不用另外附加其他支撑。
运行平稳：电机和水泵同轴直联，同心度高，运行平稳可靠。
高能：采用先进的CFD流场分析技术，优化泵的流道设计，提高泵的效率，降低能耗。
耐腐蚀性：泵的主要部件采用高品质材料制造，具有良好的耐腐蚀性能。

四、应用领域

凯泉KQL/W管道泵广泛应用于以下领域：

建筑增压送水：为高层建筑提供稳定可靠的增压送水服务。
园林喷灌：为园林绿地提供均匀的喷灌水源。
冷却塔上水：为冷却塔提供稳定可靠的上水服务。
远距离输水：满足远距离输水的需求，如城市供水、农田灌溉等。
空调、制冷冲洗：为空调、制冷系统提供冲洗和循环水服务。

总结来说，凯泉KQL/W管道泵凭借其结构紧凑、安装方便、运行平稳、等特点，在各个领域都有着广泛的应用。同时，其良好的耐腐蚀性和广泛的流量扬程范围，使其能够适应各种复杂工况的需求。